不锈钢为什么生锈？如何提高防锈性能

不锈钢为什么生锈？这是一个老生常谈的问题，首先让我们了解不锈钢的结构： 不锈钢是由类似拼凑玩具一般按原子排列组成的水晶固体。除铁元素之外，还含有其金属成分如铬、镍、钛等。铬、镍元素具有防锈功能，它在不锈钢表面形成一层钝态薄膜，这层薄膜隔离开与钢内侵入的氧气，起耐腐蚀的作用，从而达到防止不锈钢生锈。

不锈钢的生锈有以下可能：

1.氯离子

氯离子广泛存在，比如食盐/汗迹/海水/海风/土壤等等。不锈钢在氯离子存在下的环境中，腐蚀很快，甚至超过普通的低碳钢。

2.固溶处理

合金元素没有溶入基体，致使基体组织合金含量低，抗蚀性能差。

3.晶间腐蚀

由于焊接的需要，使得在靠近焊缝的热影响区中所析出的碳化物减至少，而碳化物的析出可能导致不锈钢在某些环境中产生晶间腐蚀（焊接侵蚀）。

4.表面加工

不锈钢产品在冲压，拉伸，切削，研磨，拉丝等破坏了不锈钢表面的钝化膜。



如何提高不锈钢防锈性能？

一般情况采用物理防锈和化学防锈，那么哪种方式好呢？我们来分析比较一下：

一、物理防锈

防锈油：防锈油涂抹或喷洒在不锈钢表面，有3-8个月的防锈期。

优点：操作简单。

缺点：防锈时间短，表面不清洁，不环保，不适用与食品、医疗器械、精密仪器等产品的处理，保护层易破坏。

二、化学防锈

钝化处理：可在不锈钢自身防锈时间基础上提高5-20倍的防锈时间。

优点：操作简单，不改变不锈钢的外观颜色，、尺寸，表面干净清洁，环保，防锈时间长，适用于任何不锈钢产品的表面防锈处理。

缺点：药液酸性，排放时需用碱中和成中性状态方可排放。